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长运通文茂强:去电源技术 打造技术性企业

时间:2011-10-24  浏览   次  【字体: 】    我来说两句

  顺应趋势 改革创新

  对于国内LED电源发展趋势,文总表示,国内电源厂产品研发多集中在小功率上。传统方式,如球泡灯、灯管等,都是采用原边反馈的电路来做,这种方式长远来讲,不会消失。目前长运通也有这方面研发,但长运通的重点不在此。

  目前,长运通的中心技术点在解决电源与HV LED(高压LED)方面。公司HV LED产品已实现量产,客户对产品反响都很好,接受度非常高。去年公司的内置恒流技术获得了多次大奖,同时获得国家科技部奖励。

  就电源方面,文总表示,公司走两个架构,第一个就是去电源化技术架构,第二个是分布式恒流架构。在HV LED方面,公司提的是去电源化的设计,公司力争将去电源化技术做到国际领先水平。

  去电源化技术  省去电源的烦恼

  文总笑言,对于去电源技术的起名,也是一波三折,最后锁定去电源技术是从电源的角度来考虑,虽然有些拗口,但是给客户最直观的感知。

  LED与白炽灯有一个共同的特性。白炽灯实际上是没有驱动电路的。手电筒上1.5伏至300伏的球泡都存在,它是通过钨丝长短粗细形成电阻来适应电压的。而节能灯,如日光灯管,它需要一个很高的启动电压,而工作时需要一个比较低的电压来维持,这时就必须得有一个转换电路。

  发展到LED时,文总说到,原来在通用照明产品上,各个公司开发的LED并没有去解决电源的问题,只是考虑将LED如何封装。这样,造成在照明的时出现电源的困扰。这是因为当驱动电压与标增值电压不一致时,必须有一个电路来转换这个电压,这样就有现在通用的原边反馈电路。

  长运通最初研究时发现,通过LED个数的串接也可以达到任何一个电压值。当看到LED这样的特性,公司便开始研究HV LED。文总表示,HV LED与普通LED在本质上没有太大区别,长运通的做法是,在PV两极之间将LED串起来,串很多颗,将其电压排起来,排到与市电电压接近,如此,便可将电源省略掉,不再需要电压转换,取而代之的是做一个很小的恒流源在其中。这样解决了电难的问题。

  去电源化的工作简单概括为以下几个步骤:首先将一张晶元切割,然后将各部分拉开一定距离,将其做电极,光照一次,做一次电路,将其连起来。

  打造技术性企业

  长运通在LED方面分为三大块:第一是屏幕;第二是点彩事业部,这部分主要是针对户外装饰来说;第三就是照明。目前长运通建有照明实验室,占地面积1300多平米。实验室中研发人员占一半以上。

  长运通定位为客户提供从电源到恒流到光源一站式解决方案。文总强调,长运通的目标并不仅仅是为客户提供一个驱动IC,而是为客户提供整体的解决方案。公司不单提供驱动IC给客户,同时提供控制软件与控制技术。例如,户外装饰屏,企业同时向客户提供控制器,控制软件和控制IC。

  团队力量无穷大

  文总表示,在照明方面,公司拥有专业的电光源研发团队和驱动电路制造的人才。文总认为,对于做LED来说,一个企业要想成功,必须要有一帮多年从事LED开发经验的人员。运用团队的力量,才能真正把握市场脉搏。

  最初提出HV LED的想法,也并没有得到得到大部分人的认可。通过团队多方调研,最终锁定目标。目前国内制作HV LED厂家有很多,大都很难实现量产,像长运通这样真正将控制技术与恒流技术结合在一起的,更是少之又少了。

 

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来源:中国LED网
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6楼 johndyjiao2011/10/28 10:24:48
确实不错,整体架构简单,提高了可操作性及产品寿命
支持(1)
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5楼 中国led网网友2011/10/28 10:23:44
去掉源化HV球泡灯整灯光通量超过480LM/6.4W,结构简单,可靠性高,确实不错
支持(1)
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4楼 weichenhappy2011/10/28 9:00:27
学习了,很好的方案!
支持(1)
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3楼 liu-20112011/10/27 8:48:49
这个可以有!
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2楼 t270062011/10/27 0:19:35
嗯,想法很好,我也这么想过;但如何实现呢?嗯,当然实现的可能性肯定有;等你实现了,大家一把就抄袭了,哪怕是在控制芯片中;呵呵~
支持(3)
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