EPOLED EP-800 為二液型透明環氧樹脂灌膠。本組合除保有原EP-800A/BS 之
不爬膠特性外，另因配方的改進提高了室溫保存安全性，且在高溫下硬化不變黃，可
免除LED lamp 生產時，因後硬化溫度控制不良，或時間延誤所造成產品變色的圈缺
點。
一般性質
EP-800A EP-800B
外觀 透明無色(或淡藍色) 透明淡黃色
黏度 CPS 8800 +/- 1000 *1 85 +/- 10 *2
比重（25 ℃） 1.17 1.16
*1 LVT-#4–30 rpm@25 ℃
*2 LVT-#1–60 rpm@25 ℃
使用條件
混合比(重量比) A : B = 100 : 100
混合黏度 CPS 600~800
膠化時間*3 10 +/- 2 mins
可使用時間 6 hrs（25 ℃）
硬化條件 110 x 50~℃ 60 mins + 130 ℃ x 4 hrs
*3
膠化測試方法 : Hot plate, 120 oC , 0.5 g
物理特性
硬度 (Shore D) 90 ASTM D2240
煮沸吸水率 (100 ℃ x 1
hr.) 0.31 JIS K6911
玻璃轉化溫度 128 DSC
曲折強度 Kg / mm2 12.5 ASTM D648
體積電阻 Ω-cm 6x1015 ASTM D257
線膨脹係數 μm / m℃ 6.2x10-5 TMS
擴散劑和著色劑之使用
1. 擴散劑D-20B為高黏度糊狀物，因此本產品之最佳混合脫泡方式為先將擴散劑
/著色劑和主劑確實攪拌均勻後加硬化劑並攪拌均勻。為降低黏度利真空脫
泡，可將主劑在60 ℃~70 ℃預先加熱，降低黏度。
2. 著色劑長期放置或低溫下，會因過飽和而沉澱析出，使用前紅色染劑請在80
℃~
100 ℃加熱溶解，橙色染劑較不易溶解，請在稍高溫120 ℃加熱至透明完全溶
解
才使用，以免在硬化過程中再度溶出造成色澤不均勻現象。
使用需知
1. 主劑 EP-800A和硬化劑 EP-800B一經混合過程中即起化學反應，造成黏度變
高，因此請務必在可使用時間內用完，以免因黏度過高無法灌注或產生氣泡。
灌注後請即進入烤箱，以免表面吸溼造成產品不良現象。
2. 主劑EP-800A雖可藉加熱降低黏度以利混合脫泡，但預熱溫度過高時，將加
速混合黏度上升，縮短可使用時間。
3. 已調配或使用殘餘之膠，請以塑膠袋封緊，避免表面吸溼，造成產品不良現象。
保存期限
1. 六個月(溫度在10~30 ℃，溼度在70%以下)
包裝
主劑 EP-800A 4 Kg PE 桶裝 4 桶/箱
硬化劑 EP-800B 4 Kg PE 桶裝 4 桶/箱
擴散劑(D-20B) 1 Kg PE 桶裝 8 權/箱
著色劑系列 1 Kg PE 桶裝 8 權/箱
貯存
1. 請貯放在乾燥陰涼處，遠離氧化劑及強酸鹼物質。
2. 如果EP-800 產生結晶現象，加熱至60 ℃二個小時即可溶解。
使用上安全注意事項
1. 避免皮膚及眼睛直接接觸到樹脂及硬化劑，萬一沾到皮膚時請以清水或肥皂清
洗。
2. 如沾到眼睛，請以清水充份清洗約15 分鐘，再送醫治療。