EPOLED EP-2000 A/B 為二液型外噴脫模環氧樹脂。本配方針對在高溫初烤下 
易產生成串氣泡做進一步改善，因此具有較大的初烤溫度範圍，另外高溫後不易變黃， 
亦為本配方的特性之一。 
一般性質 
EP-2000A EP-2000B 
外觀 透明無色(或淡藍) 透明淡黃色 
黏度 (CPS) 8500 +/- 1000 *1 150 +/- 20 *2 
比重 (25 ℃) 1.17 1.16 
*1 LVT-#4–30 rpm@25 ℃ 
*2 LVT-#2–60 rpm@25 ℃ 
使用條件 
混合比(重量比) 100/100 
混合黏度 CPS 500~1000 (30 ℃) 
膠化時間*3 10 +/- 2mins(5 ? Lamp x 110 ℃) 
可使用時間 4~6 hrs(25 ℃) 
硬化條件 
初期硬化 : 110 10 ℃ x 50~60 mins + 130 ℃ x 4 ~ 6 
hrs 
(硬化條件可視實際需要做機動性調整) 
*3 
膠化測試方法 : Hot plate, 120 oC , 0.5 g 
物理特性 
硬度 (Durometer) > 95 ASTM D2240 
煮沸吸水率 (100 ℃x1 hr., wt%) 0.304 JIS K6911 
玻璃轉化溫度 128 DSC 
曲折強度 Kg / mm2 13.0 ASTM D648 
線膨脹係數 μm / m℃ 6.23 x 10-5 TMA 
體積電阻 Ω-cm 6.2 x 1015 ASTM D257 
透光率 400~900 nm > 90% 
折射率 1.53 +/- 0.01 
擴散劑和著色劑之使用 
1. 擴散劑D-20B為高黏度糊狀物，因此本產品之最佳混合脫泡方式為先將擴散劑 
/著色劑和主劑確實攪拌均勻後加硬化劑並攪拌均勻。為降低黏度利真空脫 
泡，可將主劑在60 ℃~70 ℃預先加熱，降低黏度。 
2. 著色劑長期放置或低溫下，會因過飽和而沉澱析出，使用前紅色染劑請在80 
℃~ 
100 ℃加熱溶解，橙色染劑較不易溶解，請在稍高溫120 ℃加熱至透明完全溶 
解 
才使用，以免在硬化過程中再度溶出造成色澤不均勻現象。 
使用需知 
1. 主劑 EP-2000A和硬化劑 EP-2000B一經混合過程中即起化學反應，造成黏 
度變高，因此請務必在可使用時間內用完，以免因黏度過高無法灌注或產生 
氣泡。灌注後請即進入烤箱，以免表面吸溼造成產品不良現象。 
2. 主劑EP-2000A雖可藉加熱降低黏度以利混合脫泡，但預熱溫度過高時，將加 
速混合黏度上升，縮短可使用時間。 
3. 已調配或使用殘餘之膠，請以塑膠袋封緊，以免表面吸溼，造成產品不良現象。 
保存期限 
1. 六個月(溫度在10~30 ℃，溼度在70%以下) 
包裝 
主劑 EP-2000A 4 Kg PE 桶裝 4 桶/箱 
硬化劑 EP-2000B 4 Kg PE 桶裝 4 桶/箱 
擴散劑 (D-20B) 1 Kg PE 桶裝 8 桶/箱 
著色劑系列 1 Kg PE 桶裝 8 桶/箱 
貯存 
1. 請貯放在乾燥陰涼處，遠離氧化劑及強酸鹼物質。 
2. 如果EP-2000 產生結晶現象，加熱至60 ℃二個小時即可溶解。 
使用上安全注意事項 
1. 避免皮膚及眼睛直接接觸到樹脂及硬化劑，萬一沾到皮膚時請以清水或肥皂清 
洗。 
2. 如沾到眼睛，請以清水充份清洗約15 分鐘，再送醫治療。