EPOLED EP-1007 A/B 為一特別的二液型鑄用環氧樹脂。EP-1007之防火特性 
可符合UL-94V-0標準。EP-1007可以取代傳統LED鑄用環氧樹脂並可使用於聖誕燈 
飾上而使其獲得較為透明及美觀之產品外觀。EP-1007之易使用性可符合一般LED廠 
之使用條件。 
一般性質 
EP-1007A EP-1007B 
外觀透明無色(或淡藍) 透明淡黃色 
黏度 (CPS) 20000 +/- 5000 @ 30 ℃ 60 ~ 80@ 25 ℃ 
比重 (25 ℃) 1.54 1.16 
使用條件 
混合比 (重量比) 100/72 
混合黏度 CPS 800 (30 ℃) 
膠化時間*1 17 +/- 2 mins 
可使用時間4 ~ 6 hrs (25 ℃) 
硬化條件初期硬化 : 115~120 x 1 hr + 130 x 4 hr℃ ℃ s 
(硬化條件可視實際需要做機動性調整) 
*1 Hot plate, 120 ℃, 0.5 g 
物理特性 
硬度 (Durometer) > 90 ASTM D2240 
玻璃轉化溫度115 DSC 
熱膨脹係數 mm / mm x ℃ < 7 x 10-5 TMA 
體積電阻 Ω-cm 3.5 x 1015 ASTM 
擴散劑和著色劑之使用 
1. 擴散劑D-20B為高黏度糊狀物，因此本產品之最佳混合脫泡方式為先將擴散 
劑/著色劑和主劑確實攪拌均勻後加硬化劑並攪拌均勻。為降低黏度利真空脫 
泡，可將主劑在60 ℃~70 ℃預先加熱，降低黏度。 
2. 著色劑長期放置或低溫下，會因過飽和而沉澱析出，使用前紅色染劑請在80 
~ 10℃ 0 ℃加熱溶解，橙色染劑較不易溶解，請在稍高溫120 ℃加熱至透明完 
全溶解才使用，以免在硬化過程中再度溶出造成色澤不均勻現象。 
使用需知 
1. 主劑 EP-1007A和硬化劑 EP-1007B一經混合過程中即起化學反應，造成黏 
度變高，因此請務必在可使用時間內用完，以免因黏度過高無法灌注或產生 
氣泡。灌注後請即進入烤箱，以免表面吸溼造成產品不良現象。 
2. 主劑EP-1007A雖可藉加熱降低黏度以利混合脫泡，但預熱溫度過高時，將加 
速混合黏度上升，縮短可使用時間。 
3. 調配好或使用殘餘之膠，請以塑膠袋封緊，避免表面吸溼，造成產品不良現 
象。 
保存期限 
1.六個月(溫度在10~30 ℃，溼度在70%以下) 
包裝 
主劑 EP-1007A 4 Kg PE 桶裝 4桶/箱 
硬化劑 EP-1007B 4 Kg PE 桶裝 4桶/箱 
擴散劑 (D-20B) 1 Kg PE 桶裝 8罐/箱 
著色劑系列1 Kg PE 桶裝 8罐/箱 
貯存 
1. 請貯放在乾燥陰涼處，遠離氧化劑及強酸鹼物質。 
2. 如果EP-1007產生結晶現象，加熱至60 ℃二個小時即可溶解。 
使用上安全注意事項 
1. 避免皮膚及眼睛直接接觸到樹脂及硬化劑，萬一沾到皮膚時請以清水或肥皂清 
洗。 
2. 如沾到眼睛，請以清水充份清洗約15分鐘，再送醫治療。