YY-12A系列LED管灯老化线制作方案及报价
一、设备项目：YY-12A系列LED管灯老化线
一、设备项目：YY-12A系列老化线T4/T5老化线（设计最大610-1550mm）
二、规格参数：20000L×1720W×700H（mm）
三、数    量：1台
四、设备结构：环型链条输送、链板式老练、变频调速
五、功能特点：
YY—12A系列LED管灯老化线是照明生产的专用生产设备，本设备专用于T4、T5、T6、T8、T10、T12等管灯产品自动老化。通过对产品的高中低电压、高温高压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练，观察这些产品是否能够承受这些电压的冲击，有无爆电容、短路、黑头、辉闪等，从而提升这些产品的质量！全机全部采用进口触摸屏和PLC控制，大功率调压器、强劲功率输出，世界上任何一个地方的T6、T8、T10、T12等的LED管灯均可在本设备上完成老化、为您的产品提供全方位的品质保证！ 
六、基本配置和构造：
1.        动力：采用台湾立大牌变频1.5KW的电机，WPS/60/100型1：200的减速机，SAJ/2HP变频器，变频无级调速，线速度50mm—400mm/min可调。
2.        机身、机架：机架采用40×40×1.5mm钢管焊接制作而成；机身采用130×23×2mm优质铝合金型材，护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成，支脚配镀锌可调脚杯。
3.        输送链条：采用杭州链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条。每条长40米。
4.        链板：采用2.0mm冷板弯轧成148×1550×20mm，全线共252块（具体以实际安装数量为准），每块板上装2套弹夹灯卡（可分别卡610-1550mm）；并配装高分断小型断路器；链板底部安装五路导电系统（铜质），每路安装一个导电铜钢刷，每块板共装5个。对于T6、T8、T10、T12不提供固定灯座，仅提供电源接口。
5.        导电方式：采用5mm厚的压克力板制造成△形状，压克力板上固定一个铜板，另外一个为活动滑座（注意是整块板上的4个座整体滑动）。
6.        日产量：本老化线一次可各老化1000个LED管灯，老化时间约为1个小时一个周期；每天按工作10小时计算，一天的产量为10000个（具体产量根据操作速度而定）。
7.        导电槽：全在线下各配二路导电槽轨，采用优质PVC高强度绝缘胶垫，装配1.2mm×25×50不锈钢老化专用导电条。
8.        恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设两段3个500W/套电热式发热管，温度自动室温-50℃，数字温控指示；并结合高电压冲击老练，有效的提升管灯的成品质量。
9.        检测节拍（冲击）电路：任设2区为节拍寿命老化控制区。采用数显式时间继电器控制，关断时间可调、电压高低变换输出。（具体为低压冷态冲击、高温热态冲击）
10.   全线电压区：10KW共 6个调压器，线体共设计9个区，调压器0—300V可调。（具体分布按甲方要求而定）。
11.   全线功率输出：60KW/220V；实际耗电量根据客户老化的产品和数量而确定。
12.   电参数测试：采用预留485通讯接口的数显电参数测试仪，同时在线测试单只LED管灯的：电压、电流、功率因数等。（该功能预留接口）
13.   高压测试：采用0-5000V交直压高压仪，同时在线测试单只LED管灯的耐压参数和绝缘阻值，如果测试为不合格品，立即声光报警、主机停止输送。（该功能预留接口）
14.   高湿试验：在老化线机器上部采用加湿器供应湿度，并用PVC胶片将测试区和老化区隔离。（该功能预留接口）
15.   震动试验：在上灯区设计一频率为50HZ的震动测试仪，将测试后的管灯上老化线测试是否正常。
16.   电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，整个系统采用PLC和7寸触摸屏控制，调压器6个，采用1个配电控柜安装。
17.   机体颜色：全线链板电脑白喷塑，铝合金型材为原色，其余为电脑白色。