产品名称：SH2008型金丝球焊线机(二焊自动) 
描述：超声波金丝球焊线机
产品用途
金丝焊线机主要应用于大功率器件:发光二极管（LED）、激光管（激光）、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。
 焊接原理：
本机利用超声波摩擦原理来实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程.首先金丝的首端必须经过处理形成球形(本机采用负电子高压成球),并且对焊接的金属表面先进行预热处理;接着金丝球在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生朔性变形,使两种介质达到可靠的接触,并通过超声波摩擦振动,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了金丝引线的焊接.金丝球焊在电性能和环境应用上优于硅铝丝的焊接,但由于用贵金属的焊件必须加温,应用范围相对比较窄.
 产品特点：
1. 具有第二焊点自动焊接和补球功能，且三轴（焊头、位移、送料）同步运行，大大提高了焊线速度；
2. 自动过片1步或2步选择，二焊也可以烧球；
3. 具有双向自动位移焊接和弧度增高功能。（跨度双向位移模式，特别适用于可以焊接白光、蓝光及双色发光管的生产。）
4. 具有焊接完成声响提示功能，当每条支架焊到第19个管子时,有声响提示操作者及时更换支架.
5. 烧球不成功自动报警；
6. 焊线速度快，熟练者可以达到4－6K/H的生产量(自动机的速度一般8-12K/H)；
7. 使用钛合金焊头，寿命长且性能稳定。
8. 六种操作模式，可以因初学者及熟练工的不同工作状态，以及因固晶不良、框架不良等因素的影响而由使用者选用不同的操作模式来提高焊接的质量；
9. 由微电脑控制焊线弧度的形成，弧度可以调节；
10. 具有自动程控检测焊咀是否到达焊接位置的功能，数控调整一检、二检高度，对一焊、二焊高度差较大的器件，也同样焊接自如；
11. 调整方便，各种参数（超声功率、时间、压力、温度、烧球、弧度、尾丝、瞄准点高度、跨度等）均置于面板上用旋钮调节；
12. 温度控制采用名牌工业级的智能AI调节系统，优于传统的PID系统，控制更精确、稳定可靠； 主要技术参数
1、电源：AC220V±10％（50Hz）；    2、焊接金丝直径：0.7Mil－2.0Mil；
3、劈刀：SPT或K&S；
4、超声波：(1)功率：0－5W（换能器阻抗为25Ω时）；（2）时间5－200ms±5％（20ms/格）
          （3）通道数：2通道；  （4）频率调节方式：65KHz±1KHz,自动跟踪；
5、压力：（1）调节范围：30－180g；　（2）通道数：2通道
6、温度：（1）控制范围：室温-400°C；（2）显示精度：冷态±1°C，加热状态±2°C；
7、成球： 负电子成球，直径为金丝直径的一到四倍可调；
8、一焊高度调节范围：0－3mm；
 9、拱丝位置调节范围：0－6mm；
10、二焊高度调节范围：0至拱丝高度；
11、尾丝长度：0－1.5mm
12、工作台步进：周期0.15S； 
13、照明灯：亮度可调；
14、显微镜放大倍数：两档变倍15、30倍（标准配置）；连续变倍15－40倍（可选配置）
15、工作台移动范围：25×25mm
16、机器重量：40Kg   
17、外形尺寸：460×700×500