以下内容转载自：思瀚研究院
碳化硅材料：高折射率助力实现广阔视场角FOV
碳化硅材料折射率可达2.6以上，对比树脂和玻璃等优势明显，单层镜片即可实现80度以上FOV。常用材料折射率方面，普通树脂约1.51，高折射率树脂约1.74；普通玻璃约1.5，高折射率玻璃约1.9。
而SiC材料可达2.6以上。光波导结构中，基底材料的折射率越高，AR镜片的视场角FOV就更大。传统玻璃经过三层堆叠后仅为40度左右，单层SiC镜片即可实现80度以上FOV，可以提供更轻薄的尺寸和更大更清晰的视觉效果。
碳化硅材料：有效解决光波导结构中的彩虹纹问题
碳化硅的高折射率使光栅周期可以设计的很小，而小光栅周期会增大环境光的衍射角度，超出人眼的观察范围后，进而解决分光造成的彩虹纹现象。彩虹纹指环境光透过AR波导后白光变成彩虹光的分光现象，本质上是光栅对不同波长（颜色）光的衍射角度差异导致的色散现象。
高折射率的SiC材料可以压缩光在材料中的有效波长，进而降低光栅周期。光栅周期降低后，固定入射角的不同颜色光的色散角差异减小，从而减少了颜色分离。从工艺可行性来看，碳化硅的硬度和化学稳定性支持纳米压印及电子束光刻工艺，工程上可以实现亚微米级光栅周期的高精度加工，从而解决彩虹纹现象。
实验数据：使用碳化硅衬底（光栅周期=300nm）的衍射光波导，相较于玻璃衬底（光栅周期=500nm），在可见光波段（400-700nm）的色散角差异可降低约40%，彩虹纹主观感知强度下降超过60%。
碳化硅材料：高热导性保障性能稳定，实现AR眼镜轻量化设计
碳化硅的热导率（约490 W/m·K）远高于传统光学材料如玻璃（约1 W/m·K）和树脂，能够快速传导光机模块和计算单元产生的热量，避免局部温度过高导致的性能下降或器件损坏。例如，传统AR眼镜因光机发热常触发过热保护机制从而降低亮度及刷新率，而碳化硅波导片通过材料自身的高效热传导，显著降低了热量堆积风险，从而支持高亮度显示（如5000尼特峰值亮度）和长时间稳定运行。
碳化硅材料高导热性使AR眼镜得以简化散热设计进而实现轻量化设计。传统AR眼镜依赖镜腿散热模块或主动冷却系统，增加了设备重量和复杂度。碳化硅的高热导性允许将散热功能集成到光波导片本身，通过被动散热即可满足需求。此外，优秀的散热性能为提升AR眼镜集成度、配置更多传感器留出冗余。
图为：碳化硅、树脂、玻璃性能参数对比
大厂布局AR眼镜，碳化硅波导有望加速产业化
科技大厂陆续布局 AR 眼镜，有望加速 AR 眼镜 + 碳化硅波导产业化。我国是最早实现 AR 眼镜产业化的国家，2018 年 Rokid推出AR 眼镜一代，次年 Xreal推出Light AR 眼镜。我们认为随着字节、阿里、苹果等科技巨头的入局，AR 眼镜产业化进程将加速推进，从而推动市场对性能更优产品的追求，进而促使高性能碳化硅波导降本增效，加速进入产业化周期。
Meta开创碳化硅波导AR眼镜时代，雷鸟X3Pro有望成为第一个量产型碳化硅AR眼镜。从2012年发布首款 AR眼镜 Google Glass 开启行业探索，到2019 年 Meta 首次演示碳化硅波导AR 眼镜引领行业转型，再到 2024 年西湖大学团队及 Meta 相继发布搭载碳化硅波导的 AR 眼镜，技术突破不断推动产业向前。2025 Q2雷鸟 X3Pro的发布有望成为第一个搭载碳化硅镜片的量产型AR眼镜，有望加速碳化硅波导渗透。