近期国内两个金刚石相关项目迎来新进展，一个面向盾构工程刀具实现产能验收，另一个瞄准半导体芯片热沉材料进入公示阶段，分别在工程装备与第三代半导体散热两大场景落地，体现人造金刚石材料在不同工业赛道的产业化推进节奏。
01、河南年产热防护金刚石4000万克拉项目
根据河南省科学技术厅9月9日公示的2026年第三批省重大创新项目验收结果，黄河旋风牵头的重点研发专项顺利通过结项验收。项目联合中南大学、中铁十四局、多所本地高校等单位，针对盾构施工场景中PDC齿容易碎裂、金刚石激光增材制造石墨化、涂层气孔等痛点攻关。
图片来源：验收公示清单截图
项目成功开发热防护金刚石、超硬复合涂层、随形PDC增强单元三类产品。课题执行期间，团队拿下20项授权专利，含7项发明专利、13项实用新型专利，完成3项科技成果鉴定，制定多项企业与团体标准。
项目配套建成三条生产线，达成年产热防护金刚石4000万克拉、随形PDC增强齿/片300万件、超硬复合涂层150万平方厘米的产能。该成果主要用于盾构掘进刀具，提升刀具耐磨与抗冲击能力，适配复杂地层隧道施工。
02、宁波晶钻年产2万片芯片热沉金刚石项目
另一边，宁波市镇海区发改局公示信息显示，宁波晶钻年产2万片芯片热沉金刚石项目进入公示阶段。项目选址镇海区蛟川街道，属于改建项目，总投资1400万元，通过新增生产设备，建成后将形成年产2万片芯片热沉金刚石的产能。
图片来源：宁波市镇海区发改局公示信息截图
宁波晶钻源自中科院宁波材料所团队，主打CVD单晶金刚石、装备及金刚石半导体相关产品。本次项目产品为芯片热沉金刚石，依靠金刚石超高导热特性，用于大功率半导体器件散热，适配第三代半导体功率器件、激光器等高发热元器件。企业近年持续加码半导体金刚石热沉研发，相关产品正在下游客户验证阶段，加速散热方向产业化落地。
金刚石凭借极高的热导率、优异的力学性能，是典型超硬材料。不同制备路线的金刚石，既可做耐磨切削构件，也能作为高端热沉材料，适配工程装备、半导体散热等完全不同的场景。
（集邦化合物半导体整理）
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