近期，碳化硅产业领域传来两项重要进展：弘源碳化硅公司制品车间核心设备技改项目顺利竣工，浙江坚膜科技有限公司高端碳化硅膜扩建项目完成备案，分别从生产环境优化与高端产能升级维度，推动我国碳化硅产业在技术应用与产业化布局上实现新突破。
01、弘源碳化硅公司制品车间技术改造项目顺利竣工
近日，弘源碳化硅公司制品车间“烘干窑烟气回收及氮化炉改造项目”顺利竣工。该项目通过引入新技术与新设备，结合科学与系统化施工，有效解决了车间室内烟尘问题，大幅提升员工工作环境质量。
此次改造涉及的氮化炉，是该公司生产碳化硅制品的核心设备。例如其主打的氮化硅结合碳化硅耐火砖等产品，生产过程中就离不开氮化炉的加工环节。而烘干窑则是碳化硅制品生产流程中用于原料或半成品烘干的重要设备，这两类设备在运行中会因碳化硅生产工艺产生烟尘。此次对这两种设备的改造，本质是为了优化碳化硅制品的生产环境，保障碳化硅相关产品能稳定高效地生产。
据介绍，本次专项技改项目核心内容包括：采用气动旋流塔用PP多面空心球吸附油烟，并配备工业静电油烟净化设备，对烟气进行深度处置，确保排放稳定达标；对窑炉和烘干窑的烟道系统进行全面优化设计与施工，在充分兼顾设备后期维护便利性与生产连续性的基础上，实现全密闭、无泄露的烟气疏送路径，杜绝“跑、冒、漏”的现象。
#弘源碳化硅公司 成立于2004年，位于湖北丹江口市，其主营业务聚焦于碳化硅原料及碳化硅特种陶瓷制品，像高品质大结晶黑碳化硅、氮化硅结合碳化硅制品、碳化硅陶瓷泵等都是其核心产品。制品车间本身就是用于加工生产各类碳化硅相关制品的关键场所，此次改造的是该车间的核心生产配套设施。
作为国内较早拥有碳化硅制品及原料全产业链的企业，它在襄阳和丹江口设有两大厂区，产品覆盖多领域。其中丹江口厂区主打高品质大结晶黑碳化硅块及段砂、传统碳化硅陶瓷制品等，应用于高档耐材、冶金、新能源等行业；襄阳厂区侧重碳化硅陶瓷泵、脱硫喷嘴等异形件陶瓷制品，适配冶金、磷化工、脱硫脱硝等场景。
产能方面，公司建有30000KVA碳化硅冶炼炉、年产8000吨制粒生产线等，可年产35000吨氮化硅结合碳化硅制品原料及高品质不定形耐火材料，同时产品还远销东南亚、美国、俄罗斯等多个国家和地区。
02、总投资1.1亿元，浙江公司拟扩建碳化硅复合陶瓷膜生产线
12月11日，浙江省投资项目在线审批监管平台正式发布备案公示，浙江坚膜科技有限公司“年产10万平方米碳化硅复合陶瓷次纳米多孔膜材料生产项目”完成备案，标志着这家国家级高新技术企业在高端碳化硅膜产业化布局上迈出重要一步。该项目总投资1.1亿元，选址衢州市江山市莲华山工业园，建成后将进一步巩固浙江在国内碳化硅陶瓷膜产业的优势地位。
图片来源：备案公示截图
据公示信息显示，该项目为扩建性质，将租用江山经济开发区贺新路7-5号楼4000平方米闲置厂房，建设专业化碳化硅复合陶瓷次纳米多孔膜生产线。项目聚焦高性能无机分离膜材料的规模化生产，产品具备次纳米级过滤精度、耐高温、耐酸碱、抗污染等技术特点，可应用于水处理、化工分离、新能源材料提纯、半导体制造等多个高端领域。项目达产后，预计年实现销售收入2亿元，利润4000万元，年缴税收1000万元，将为地方经济发展注入新动能。
作为项目建设主体，#浙江坚膜科技有限公司 具备较强的技术与产业基础。公司成立于2014年，是国内专注于高品质纯碳化硅膜研发、生产与服务的企业，已建成碳化硅陶瓷膜高新技术企业研究开发中心，并与中科院上海硅研所、浙江大学等知名科研机构建立“产学研”合作机制，组建“浙大——坚膜碳化硅联合研发中心”，技术研发水平处于行业前列。
通过持续的技术创新，公司已形成管式膜、平板膜、柱式膜等全系列产品矩阵，在烟草浸取液膜分离等技术领域取得突破，产品覆盖国内市政水务、化工、新能源等核心领域，同时出口法国、日本等海外市场，获得市场认可。
此次扩建项目是坚膜科技产能布局的重要延伸。截至目前，公司已具备20万平方米年生产能力，江山生产基地一期10万平方米产能于2022年投产并实现创收，此次新增10万平方米产能将使公司总产能提升至30万平方米，规模化效应进一步显现。
从行业背景来看，当前我国碳化硅陶瓷膜行业处于快速发展阶段，随着“双碳”战略推进与环保法规收紧，市场对高性能分离膜材料的需求持续增长。坚膜科技此次扩建，将有助于满足市场对高端碳化硅膜的需求，同时为打破国外在高性能膜领域的技术垄断、提升我国在全球高端分离材料市场的参与度提供支撑。
（集邦化合物半导体 金水 整理）
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